国内PPE(个体防护用品)企业不能再等了！

        在劳保行业，有一种特殊的现象存在，同样都是国产劳保用品，为何“国际品牌”知名度高，而且销量好?国外品牌在国内寻求代加工的例子不胜枚举，最伟大的苹果公司也在很大程度上依赖富士康制造出了享誉世界的苹果品牌，但是手机我们有华为，劳保用品呢?

　　同样是国内生产，只是换上了“国际品牌”，就被市场无条件的信任和接纳，不知道这是国内劳保生产代加工企业的荣幸，还是劳保用品民族品牌的悲哀!说企业无动于衷那是假的，已经有太多的生产企业以振兴民族品牌为己任，在发展企业创新产品的道路上不断在做尝试。然而我们醒悟的不够彻底!俗语说，知己知彼百战不殆。究竟是什么原因导致了这个现象?!我们从业内人士的讨论中可以窥得一二。

　　上海赛立特安全用品有限公司总经理赵卫、上海希玛鞋业有限公司总经理邹凯、上海宝亚安全装备有限公司副总经理朱国庆都认为，我国调整GDP的增长速度，不但不会影响劳动防护用品的市场发展，反而会给劳动防护产业带来难得的机遇。国家越来越重视劳动者的职业安全健康，监管力度不断加大，必将显著促进企业的劳动防护工作，防护用品的市场必将进一步扩大，而好的产品必将在竞争中获得更多的市场份额。江苏省扬中市模压鞋厂有限公司总经理、扬中市劳保协会会长赵金保说，这些年来，该公司及当地的许多劳动防护产品的销售有了较大增长，生产量一年上一个台阶。对今后的发展，他信心十足。

　　尽管如此，国内个体防护用品生产经营企业的发展，依然不能让人乐观。

　　有人提出：为什么很多企业一购买防护用品时，就想到外资企业生产的知名国际品牌呢?为什么质量差不多、甚至在某些方面超过了国际品牌、多年有出口、价格相对较低的国内产品无法与之抗衡呢?这个问题，引起了业内人士的深思。

　　中国纺织品商业协会安全健康防护用品委员会秘书长陈海达认为，与国际知名公司相比，国内企业的落后和不足，有着历史和现实的原因，差距表现在各个方面。因为没有品牌，使得很多国内企业只能给国际品牌“打工”，实际上，许多国际品牌大部分是在国内生产的。他也指出，变化已经出现，表现为国内一些企业研制出了新产品，并且在国际市场的竞争中有了一席之地，如上海港凯净化制品有限公司等企业生产的防尘口罩、上海赛立特安全用品有限公司生产的各类手套，还有很多安全帽产品等。

　　那么，怎样才能从整体上提高国内劳动防护产业的水平呢?业内专家纷纷亮出了自己思考的答案。

　　“解决创新、标准、人才和诚信问题”，重庆百货大楼股份有限公司劳保用品分公司经理李运杨分析说，国内的PPE企业几乎都处于产业链的底部，小而不强，没有塑造出自己的品牌，这种状况，短时间内难以改变。他疾呼，国内PPE企业要尽快转型。

　　李运杨认为，国内企业必须向技术创新型企业转变。他分析，国内防护用品生产企业大都是中小企业，有的还是微型企业，想站在科技的前沿几乎是不可能的，只能走“专、精、特、新”之路。这些企业可以在学习引进国外技术的基础上，加强消化吸收，进行再创新，同时应不断推进企业的技术改造。在总结了多年与国际大公司打交道的经验之后，李运杨认为，我国防护用品生产企业对用户的服务不足，是明显的短板，因此，必须向服务型制造企业转变。他介绍，美国3M公司等国际知名公司，其服务工作是十分值得我国企业学习的。他还提出，我国企业必须向内外销企业转变，全部依靠外销的模式，已经有了教训。内销，也要学习借鉴外方的管理方法和销售方式，更好地开拓国内市场。

　　汪万起曾经长期担任《中国个体防护装备》杂志负责人，对这些年来我国防护用品生产企业的变化比较了解。他指出，国内劳动防护生产经营企业必须突破创新、标准、人才和诚信4大制约企业发展的瓶颈，才能实现大的跨越。对于一些小企业，可以搞集成创新、联合创新。在完善企业产品标准的工作中，可以建立企业联盟标准，经实践后逐步上升为国家标准。他还提醒企业注意培养能够参与标准制定的人才，了解新产品鉴定等方面的常识，以利于企业的长远发展。